中国の製造業が高級化に転換するに伴い、コネクタ産業も鍵となる部品の国産化率を急げる現実的な挑戦に直面しています。特に、Amphenol Sine Systemsを代表とする国際的なブランドが国内の新エネルギー車、智能機械、建設機械市場に次々と進出する中、国産代替の話題が業界の関心を集めています。
一、Amphenol Sine Systemsの製品構成の特徴Amphenol Sine SystemsはAmphenolグループのサブブランドで、産業用の丸形コネクタ製品に特化しています。主なAT、ATP、ATMシリーズのコネクタは以下の特性を備えています：
防護等級が高い（IP67以上）：複雑な環境での使用ニーズを満たすことができます。
●端子精度が高く：高い導通効率と低い挿拔損耗；
●シェルの耐腐食性と衝撃吸収性：高性能PA66とカスタマイズされたゴムシールが一般的に使用されています。
●高互換性設計：特に Deutsch DT シリーズに対応し、即插即換をサポート。
この構造の複雑さと性能基準は、国産コネクタの部品供給チェーンに対して非常に大きな挑戦を提起しています。
二、国産コネクタの部品の国産化の現状我々は構造分解の観点から、国内の代替メーカーの主要部品について調査を行い、以下の状況です：
カセッティング部門の国産化率：約90％〜95％
大部分国内の接続器メーカーは、PA66+GFなどの高性能工業用プラスチックを自社で注塑できるようになり、さらにモールドの自社開発能力も持つが、材料の一致性や難燃性のグレード制御においてはまだ差がある。
密封件国産化率：約70％〜80％
シールとゴム栓は国内メーカーが直面する短所です。一部のメーカーは依然として輸入シリコンゴムやトリメタルエチレンゴムに依存しており、国内素材の耐老化性、低温弾性および回復性の指標はまだ向上の余地があります。
端子部品の国産化率：約60％～75％
高精密端子押出模具、被覆一致性要求が非常に高い。現在、一部の工場では安定して自社生産が可能だが、挿入・抜き回数、電気接触抵抗などの指標ではAmphenol Sineなどのオリジナル製品との差がある。
✅ ボルトピンおよび結構部品の国産化率：約85％-90％
弾片、卡扣などの機械構造部品は既に高い国産化能力を持っていますが、精度制御と寿命試験はさらに強化が必要です。
三、国産化向上の鍵となる突破口アメンコールシーンシステムズなどの海外ブランドと全面的に対抗し、真の「国産代替」を実現するために、以下の点から取り組むべきと考えています：
パターンデザインの標準化と迅速なサンプル作成能力
●基礎材料の向上と対応する改良開発能力
構造テストプラットフォームおよびマルチステーション自動化検出能力の構築
●車両メーカー、終端機器製造業者との統合テストおよび認証協力体制
国産接続器は多くの構成要素において既に一定の国産化能力を持っていますが、密封部品、端子部品などの重要部品についてはまだ突破が必要です。国内の素材技術と金型技術の進歩に伴い、全国産への置き換えは時間の問題に過ぎません。本当に実力のある国産ブランドは、国際基準に近づきつつあり、時には越えています。
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