電子機器や音響・ビデオ機器産業の急速な発展に伴い、コアパーツとしてのコンectorは、その性能と信頼性が製品全体の品質に直結しています。NEUTRIKは、世界的に知られるプロフェッショナルなオーディオおよびビデオコectorメーカーであり、その製品は安定性と耐久性において高い市場認知度を持っています。しかし、長年NEUTRIKの高品質なコectorは輸入材に依存しており、これによりコストが高騰し、サプライチェーンの不確実性が増大しています。
一、素材国内化の背景と必要性世界中のサプライチェーンの緊迫と国産化政策の推進により、NEUTRIK接続器材料の国産化率の向上は、企業がコスト削減と効率向上、供給の安定を確保するための重要な措置となります。主な挑戦は以下の通りです：
素材性能要求が高い：NEUTRIK接続器は主にオーディオ、ステージ機器、プロフェッショナルなラジオシステムに使用され、導電性、摩耗性、酸化防止性に厳しい基準があります。
生産工場が複雑：精密なプラスチックのケースと金メッキのタッチポイントの製造には高精度の加工機械が必要です。
3. 一貫性と信頼性：国産材料は厳しいテストを通じて、長期的な使用における性能の安定性を確保する必要があります。
二、国産化向上のケーススタディ分享導電触点材料
国内の高性能銅合金と镀金技術を導入することで、国産銅材は導電性能と耐腐食性において輸入材料に近づき、NEUTRIK XLRシリーズとspeakONシリーズのコンectorに成功して応用されています。
プラスチックの外殻と絶縁材
国産高強度ポリアミド（PA）および工業用プラスチックを使用し、耐熱性、耐衝撃性、耐老化性のテストを経て、一部の輸入外壳材料を成功に代替し、安定した生産を実現しました。
品質管理と標準化
国産材料の入場検査プロセスを構築し、輸入材料の基準と比較検査を行うことで、コネクタの性能が元の工場と一致することを確保し、同時に材料のトレーサビリティシステムを構築し、生産の信頼性を向上させる。
第三、効果と市場の反応NEUTRIKコネクタの国内材料使用率は、継続的な最適化により40％から50％まで向上しました。品質を確保しつつ、生産コストを効果的に削減し、調達サイクルを短縮し、サプライチェーンの安定性を強化しました。多くの国内音视频機器メーカーが国産NEUTRIKコネクタを導入し、市場からの反応は好意的です。
コネクタ素材の国産化率を高めることは、サプライチェーンの最適化への効果的な道であり、企業が激しい市場競争に勝つためのコストと納期の優位性を提供します。国産高性能素材の適用を通じて、NEUTRIK コネクタは性能、信頼性、安定性において依然として業界の先頭に立っています。また、より高い経済效益も達成しています。
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