工業自動化、鉄道交通、医療電子および新エネルギーなどの分野において、コネクタの長期安定性はシステムの信頼性に影響を与える重要な要素の一つです。特に高温環境で使用されるコネクタでは、「老化和失敗」の問題が、設備の使用寿命と安全性を直接決定することが多いです。この文では、日本のTAJIMI Electronics(多治見電子)を参考事例として、国産コネクタの高温老化和失敗機構を探討し、改善方向を提案します。

一、TAJIMI Electronics ブランドおよび技術概要TAJIMI Electronicsは1923年に設立され、日本の岐阜県多治見市に本社を置く、日本の専門的な丸形工業用コネクタ製造メーカーの一つです。その製品は通信機器、工業制御システム、医療機器、自動車および航空機の設備など、幅広い分野で使用されています。
その代表製品シリーズは、R04、EPRC05、T.R.Cシリーズなどがあり、以下の技術特徴を備えています:
●高耐熱性:一部のシリーズではPPS、PEEKなどの高分子工業用プラスチックを使用しており、120℃以上の連続作業温度を耐えることができます。
金镀触点デザイン:接触抵抗を低下させるとともに、酸化と腐食を効果的に防止します。
●防護レベルが高い:一部のモデルはIP67 / IP68などの防水防塵基準をサポートしています。
●機械寿命が長い:典型的な挿入・抜き取り寿命は2000回以上です。
これらの技術特性は、国産ブランドが高温老年代謝試験および故障分析において重要な基準を提供します。

二、国産コネクタの高温老化後の一般的な故障機構タッチポイント酸化と被膜拡散
高温条件下、接続器の端子表面のコーティング(例えば金またはニッケル)は金属原子拡散現象が発生します。コーティングの厚みが不足している場合や基材の管理が厳しくない場合、内部の銅またはニッケルが表面に移動し、端子表面に酸化膜が形成され、接触抵抗が増加し、最終的には信号の歪みやパワーの損耗につながります。
多层複合被覆構造(例えば金/ニッケル/銅)を用い、镀金の厚さを≥1.27μmに厳しく制御することで、高温の拡散を効果的に遅らせる。
絶縁材料の熱老化と絶縁性能の低下
国産接続器でよく用いられる絶縁材としてはPA66、PBTなどがありますが、100℃を超える環境では熱分解がおこり、絶縁強度が低下し、体積抵抗率が低下します。
これにより、信号干渉、放電、または絶縁破壊が引き起こされます。
TAJIMIのハイエンドシリーズは、PPS、LCP、PEEKなどの耐熱材料を使用しており、150℃の環境下でも構造の安定性を保つことができます。
国産コネクタ絶縁材料のグレードを向上させ、高Tg、低吸湿率の工業用プラスチックを選択し、老廃試験を通じて配合を選定します。
弾片材料の疲労と応力緩和
高温は金属の破片の蠕変と疲労を促進し、接点の接触圧力が徐々に低下し、「接触不安定」や「虚接」を引き起こします。特に85℃以上の連続作業温度を持つ機器では、このような問題が最も典型的です。
高弾性合金であるベリリウム銅(BeCu)またはリン青銅を使用し、設計段階で応力分析を通じて弾片の形状を最適化し、疲労を遅らせる。
シールリングの老化和防護機能の低下
国産コネクタが通常のシリコンゴムまたはニトロルゴムを使用すると、高温サイクル中に硬化、割れ、変形が発生し、防水性能が低下します。
そしてTAJIMIは耐高温フローカー(FKM)シールリングを使用し、150℃までで保護性能が安定維持されます。
国産代替品は、作業環境に応じて適切な密封材を選択し、高温高湿の老測試を確認する必要があります。

第3章 不適用分析の検出方法国内のコンectorの確認プロセスでは、以下のテスト手段を使用して高温老朽化リスクを評価することが一般的です:
恒温水老試験:製品が長期にわたって高温で運転されることを模擬し、接点抵抗の変化を評価します。
高温高湿循環:被覆層腐食と密封構造の老化工の観察;
3.機械寿命および挿拔保持力試験:弾片の疲労度を検証します;
絶縁耐圧と漏電流の測定:絶縁性能の変化傾向を判断します。
これらの方法を TAJIMI プロダクトと同条件で比較することで、国産代替製品の信頼性の差が直感的にわかります。

第4章 国産コネクタの耐熱性能を向上させる道工場最適化:真空金層塗装、自動化電镀ラインの導入、塗膜の厚みと均一性の管理;
●素材アップグレード:高温工業プラスチック及び高弾性銅合金採用;
●密封技術向上:胶圈素材と構造を改善し、より高い保護レベルを実現;
●標準化検証体制:国際ブランドと一致した高温老化試験プロセスを確立し、寿命予測の正確性を確保します。
これらの方向における継続的な改善により、国産コネクタは国際ブランドとの高温性能と信頼性における差を少しずつ縮めています。

高温老後の接続器の不具合は、材料の老化、構造の疲労と化学拡散の共同作用による結果です。
TAJIMI Electronicsは厳格な製造基準と耐高温設計理念を持ち、業界に信頼できる技術基準を提供しています。国産メーカーは国産代替過程で、材料、工芸、設計のシステム的な最適化を行い、実際に高温環境での長期安定運転を実現することができます。
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張経理(18665383950、ライン同号)私たちは、多くの業界パートナーと手を携えて、国産接続器の高信頼性の発展を推進することを期待しています。