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微细同轴线束如何实现低损耗高传输

分類:ハーネスアセンブリ       

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情報が高速に発展する時代において、機器内部の接続設計はますます微小化と高密度化に向かっています。その中で、「極細同軸線束」(micro coaxial cable)は軽薄で柔軟であり、高周波伝送能力を持つため、スマートデバイス、モバイル端末、通信モジュールおよび精密医療機器に広く用いられています。しかし、線径が細くなるにつれて、信号伝送損失の問題もますます顕著になります。この論文では、極細同軸線束の損失の原因を多角的に解析し、工学の最適化の可能な道を探ります。
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一、極細同軸線束主な損耗タイプの分析
挿入損失(Insertion Loss)は最も直接的なエネルギー減衰の表現です。信号が発信端からケーブルを通じて受信端に伝播する際、導体抵抗および媒体損耗により一部のエネルギーが熱に変換されて失われることがあります。極細の同軸線の導体面積が小さいこと、伝送周波数が高いことから、信号の表面効果が顕著になり、エネルギーが導体の表面に集中して、損失が増加します。
反射損失(Return Loss)は、主に阻抗不適合によるものです。ケーブル、コネクタ、またはPCBインターフェースの阻抗が一致しない場合、一部の信号が元の端に反射され、エネルギーの無駄と信号干渉が引き起こされます。特に極細の線構造では、加工精度の要求が高く、少しのずれでも反射効果が拡大する可能性があります。
これに加えて、驻波比(VSWR)に関連する損耗も無視できません。インピーダンスの不適合は驻波を引き起こし、信号が伝送経路で反射し積み重なります。これにより伝送効率が低下します。設計精度を厳しく管理し、各コンポーネントのインピーダンスの一致性を保証することで、このような損耗を顕著に減らすことができます。
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二、構造と素材の最適化による性能への影響
極細同軸線の伝送性能は、その幾何学的な寸法と材料特性によります。導体が細いほど、抵抗が大きくなり、損耗も増えます。寸法と性能をバランスさせるとき、エンジニアは低い絶縁損耗材料、例えば高性能のPTFEやフロルポリマーを使用して、絶縁吸収によるエネルギー減衰を低減します。例えば、医療画像装置では、低損耗絶縁体を使用した超細同軸線が、従来のケーブルよりも信号減衰を約10%低減できます。また、ケーブルが長いほど損耗が顕著になるため、システムの配線では可能な限り伝送経路を短くし、不必要な曲がりを減らすことが重要です。
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三、伝送経路最適化による向上
高速伝送シーン、例えばチップとI/Oモジュールの近距離接続では、伝統的なPCB走線(トレース)の損耗が顕著です。極細の同軸線をジャンパーハーネスとして使用し、低プロファイル高密度接続器を組み合わせることで、高频信号の伝送経路を短くし、インサーションと反射損耗を減少させることができます。この方法は13–17GHzの高频帯域で特に優れており、信号の完全性(SI)が顕著に向上します。したがって、ますます多くのハイエンドデバイスで採用されています。
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第4章 製造工藝と設置方法の影響
極細同軸線は工芸精度に非常に敏感です。線束が曲げたり巻かれたりする過程で応力の分布が均等でないと、シールド層の構造が破壊したり、媒体が圧縮変形したりし、その結果、信号損耗が増加します。生産過程で、剥皮、溶接、圧接の工芸が適切に管理されないと、インピーダンスの急激な変化や不良な接触が引き起こされ、反射とエネルギーの損耗が発生します。したがって、精密な製造設備と自動化された組み立てプロセスは、信号品質を確保する鍵となります。
6.jpeg極細同軸線束の信号損耗は、導体構造、媒体材料、インピーダンスマッチング、加工精度および設置方法など、多くの要素に影響されます。素材の最適化、精密なデザイン、正確な工法および合理的な配置を通じて、信号の減衰を効果的に低減し、システムの伝送安定性と信頼性を向上させることができます。
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