プラットフォームコンピュータ、ハイビジョンディスプレイモジュール、カメラコンポーネント、高精度医療機器などのマイクロ電子製品において、極細同軸線（マイクロコックスイアルケーブル）はその非常に細かく、軽量で、高速な伝送、強い干渉抵抗などにより、高周波信号伝送に広く用いられています。一般的な線径は0.3mmから1.2mmで、内部は中心導体、絶縁層、編み込みシールド層、外被覆から構成されており、構造は一般的な同軸線に似ていますが、より細かく柔軟で、スペースに制約のある用途に適しています。
一、極細同軸線束発熱発熱の常见原因
実際のアプリケーションでは、極細同軸線束が熱問題を引き起こすと、信号の不安定化、画像の異常、さらにはデバイスの損傷に繋がる可能性があります。以下に、一般的な原因の分析を示します：
電流過負荷
極細同軸線の定格電流は通常0.3A〜1Aに過ぎない。作業電流が定格値を超えると、導体内阻が顕著に熱を発する。
性能：長時間運行後、線材が熱くなり、柔らかくなったり変形することがあります。
接地不良または接触抵抗が大きすぎます
溶接点、端子または端子が虚溶接、酸化、緩みがあると接触抵抗が生じ、局部的な過熱を引き起こします。
パフォーマンス：ある接頭部が熱くなり、同時に信号が不安定で画面がフラッシュするなどの現象が伴います。
線材の選定が不適切です
ケーブルのAWGが小さいか、材質の質が悪い場合（導体の抵抗が高く、シールド層が薄い）、長距離や高周波伝送ではより発熱しやすい。
環境温度が高く、放熱条件が悪い
閉じた空間や高温の機器の内腔で使用すると、熱が容易に散らばらず、配線が熱を蓄積して温度が上がりやすい。
5. 高周波信号による媒体損耗
極細同軸線が高周波信号を伝送する際には、その絶縁体と導体の損耗（Loss）が増加します。周波数が高ければ高いほど、発熱が顕著になります。
二、極細同軸線束発熱の解決策と最適化提案
合理的選型
システムの電流、電圧および信号周波数に基づき、適切な線径、シールド密度および耐熱等级を選択し、線材に十分な余裕を確保してください。
焊接および接合技術の最適化
焊点しっかりと満たし、端子の接続を信頼性高く保ち、虚焊や冷焊を避け、接触抵抗を根本的に低減します。
定期的に接続点を点検し、酸化や緩みによる局部的な過熱を防ぐべきです。
3. 合理な配線と放熱設計
線束をパワーデバイスや熱源に近づけないようにし、良い空気の流れを確保してください。
必要な場合、冷却片、熱伝導シート、または絶縁断熱層を追加し、システムの熱管理レベルを向上させることができます。
信号周波数を低くするか、分割伝送を使用してください
高频信号においては、できるだけ伝送距離を短くし、または中間接続を通じて媒体損耗を減らすことが望ましい。
増設保護と断熱対策
高温または高信頼性のシーンで、外側に熱縮管、耐熱絶縁筒を追加することで、配線の耐熱性と安定性をさらに向上させることができます。
極細同軸線は体積が小さいにも関わらず、重要な信号伝送任務を果たしています。選定、溶接、配線、熱管理などで不適切に処理すると、発熱や故障に極めて脆弱です。したがって、エンジニアは製品設計と調整段階で、事前に電気と熱環境の評価を行い、科学的に線規と材料をマッチングさせ、接続構造と冷却配置を最適化し、設備の長期安定運転を確保する必要があります。
私は「昆山杰康富精密电子」という会社で、長年高速信号ラインバンドと極細同軸線バンドの設計とカスタマイズに専念しています。お客様に安定して信頼できる高速接続ソリューションを提供することに専念しています。関連するニーズがあればまたはもっと詳しく知りたい場合は、以下の連絡先にご連絡ください：尹経理
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