分類：ハーネスアセンブリ
多くの人が初めてmicro coax（極細同轴线）を受け取るとき、こんな疑問を持つことがあります「この線がこんなに細いので、引っ張ったら切れないかな？」実際のところ、この心配は完全に不必要です。極細同轴线は外観が細いですが、内部構造は従来の同轴线と同じようにしっかりしています。優れた機械的および電気的性能を持っているため、医療プローブ、カメラモジュール、ドローン、工業検査機器など高信頼性の分野で広く用いられています。
一、構造精密、強度は全体設計から来る
極細同軸線の構造は層が明確で、導体、絶縁層、シールド層、および外被套を含み、各層には独自の機能があります。導体は通常銅または銅合金の素材が使用され、時には特殊な強化処理が施され、引張強度を高めます。絶縁層はPTFEやFEPなどの高分子材料が多く使用され、優れた電気性能を保持しつつ、優れた柔軟性も持ちます。シールド層は細かい銅線で編み込まれており、电磁干渉を効果的に防ぎ、機械的な引張力を分散します。外被套部分は時には摩耗防止材料が加わり、繰り返し曲げる使用でも安定性を保ちます。したがって、極細同軸線の信頼性は単一の材料に依存するのではなく、層の複数の機能が共同で達成されています。
二、機械性能が優れています
極細同軸線は伝統的なケーブルよりも細いですが、その機械性能は脆弱ではありません。まずは引張強度で、適切な設計範囲内では日常の操作に必要な引張力を完全に耐えることができます。多くのモデルは、端子分離テストで数ニュートンの引き裂き力を達成できます。次に、曲げ寿命について、一般的に推奨される最小曲げ半径は線径の6倍ですが、改良設計された製品では、1ミリの曲げ半径でも何千回もの繰り返しテストを耐えることができます。さらに、歪み寿命テストについても、一般的な標準は±180°または±360°の繰り返し回転サイクルですが、長時間の応力下でも安定した電気的特性を保ちます。そのため、極細同軸線は高精度、高周波の機器に広く用いられています。
三、よくある質問と解決策
実際のアプリケーションでは、マイクロコア同軸線もいくつかの機械的な欠陥問題に直面することもあります。例えば、導体の引き裂けは多くの場合、应力集中によるもので、应力緩和構造を増やすことで改善することができます。シールド層の断裂は、頻繁に曲げられる場所でよく発生し、より高い密度の織り方や外被を厚くする方法が採用できます。絶縁脱層の問題は通常、材料の粘着力が不十分であることに起因しており、原材料と加工プロセスの最適化を通じて効果的に回避することができます。これらの問題は見た目が複雑に見えるかもしれませんが、デザインと製造の段階で予防措置を講じることで解決することができます。
第四、信頼性はシステム設計に根ざしています
極細同軸線はサイズが小さく、構造が複雑ですが、その機械強度、柔軟性、耐久性は医療、通信、画像などの分野における高い基準を完全に満たしています。デザイナーはプロジェクトの早期段階で引張、曲げ、ねじれの応力条件を総合的に考慮する必要があります。電気性能に単純に注目するのではなく、構造設計、材料選択、プロセス制御の三者が調和して一貫していることが、micro coaxが「細くて強い」特性を真正に発揮し、ハイエンド電子機器の重要な接続手段となることの前提です。
極細同軸線は脆弱で簡単に切れる線材ではなく、高性能で高信頼性の精密な接続部品です。その強度は、多層素材の協力と厳格な製造技術に由来しています。正しく使用し、設計すれば、micro coaxは信頼性と耐久性において優れたパフォーマンスを発揮します。
私は【蘇州汇成元電子】，長期専念高速信号ラインバンドと極細同軸線バンドの設計・カスタマイズに、お客様に安定信頼性の高い高速接続ソリューションを提供することに専念しております。関連のご要望や詳細についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください：尹経理 18913280527（ライン同号）。
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