極細同軸線加工はどれだけ難しい？工芸から見た真の技です

高速信号伝送が進化する今日、極細同軸線（Micro Coaxial Cable）は精密電子機器の中で不可欠な核心部品となっています。スマートフォンのカメラモジュール、ノートパソコンのLCD接続線、医療内視鏡、無人機のカメラモジュールなど、どれもその支えが欠かせません。一般的な線材に比べ、極細同軸線の製造と加工プロセスはずっと複雑で、各ステップが高い精度と技術レベルを要求されています。

一、構造精密、寸法の制御が非常に厳しい
極細同軸線の外径は通常、0.3mmから0.5mmまで、さらに細い場合もあります。このような微細な寸法は、各層構造——導体、絶縁層、屏蔽層、および皮——が非常に高い精度を保たなければならないことを意味します。どんな少しの寸法偏差もインピーダンスの変化を引き起こし、信号の歪みを引き起こす可能性があります。したがって、加工では剥き取り、切断精度を厳しく管理するだけでなく、専用のミニチュア加工機械と高精度の治具有効活用して、すべての線束が設計基準に達することを確保する必要があります。

二、シールドデザインの要求は厳格
極細同軸線の直径は非常に小さいため、シールド層の厚みも限られていますが、同時に強力な干渉防止性能を持たなければなりません。そのため、メーカーは通常、高密度編み目構造を用いるか、金属箔と編み目層を組み合わせた多層複合シールドを形成します。このデザインは、電磁干渉（EMI）を効果的に抑制し、高速伝送中の信号の完全性を確保します。しかし、編み目の不均一性、重複不良、または緩みなどの問題があれば、シールド効果と製品の一貫性に直接的な影響を与えます。

三、溶接および組み立ての技術的課題
極細同軸線の溶接工芸は「毫厘の間に真の技が見られる」と言えます。溶接点は非常に細かく、過熱すると絶縁層が焼失し、溶接偏差が虚焊や短絡を引き起こす可能性があります。したがって、通常は顕微鏡の下で手作業での溶接を行い、または高精度制御を実現する自動化ピン溶接機を使用する必要があります。また、同軸線の剥皮長さ、端子の溶接位置などのパラメータも厳重に管理する必要があり、それができなければ良品率や製品性能に大きな影響を与えます。

第4章 開拓分野での技術向上推進
極細同軸線の応用範囲は非常に広く、特に信号の完全性と軽量化が求められるハイエンド分野に集中しています：消費電子分野における携帯電話、タブレット、ノートパソコンのLCDモジュール；医療機器分野における内視鏡、超音波プローブ；工業検査における高速カメラと機械視覚システム；そして無人機と航空宇宙分野における軽量化信号伝送システムなどです。異なる応用シーンは柔軟性、曲げ耐性、信頼性に対して非常に高い要求を持ちます。したがって、工芸レベルの高さが製品の競争力を直接決定します。

極細同軸線は小さいものの、電子機器の中で高速伝送を支える重要な部品です。それは微小製造技術の限界を示すだけでなく、ハイエンドの接続技術の重要な表現です。高精度、高一致性の加工能力を持つ企業だけが、将来の高速接続産業で先頭に立つことができます。
わたしは【蘇州匯成元電子】，長期専念於高速信号ラインバンドと極細同軸線バンドの設計とカスタマイズ、稳定かつ信頼性の高い高速接続ソリューションを顧客に提供することに専念しています。関連するニーズがあればまたはもっと詳しく知りたい場合は、以下にご連絡ください：尹経理 18913280527（ライン同号）。